لوله ی استودی شده
لوله های پُر شده به عنوان جایگزینی لوله های بالدار برای انتقال گرما در صنعت پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند.به طور کلی در بخاری ها و دیگها که سطح آنها در معرض محیط بسیار خوردنی قرار دارد و تشکیل دود بسیار کثیف نیاز به تمیز کردن مکرر یا پرخاشگرانه دارد.
فرآیند ساخت
استودی ها به طور خودکار با دستگاه جوش مقاومت الکتریکی به لوله جوش داده می شوند. فرآیند جوش توسط برنامه PLC کنترل می شود، موتور گام بردار، موتور ترمز را نشان می دهد.تمام پارامترهای جوش مانند تعداد دنده ها، ارتفاع، ضریب جبران و غیره از طریق رابط ماشین انسان وارد می شوند ((HMI) ، کیفیت محصول می تواند با تنظیمات مطابق با الزامات فرآیند تضمین شود.
تغذیه خودکار استود توسط مهندسان ما با ترکیب تجربه گسترده ما در تولید سطح گسترده و مدرن ترین فناوری کنترل موجود در بازار توسعه یافته است.اين تکنولوژي ما را با توليد کارآمدتر و کیفیت ثابت جوش بهره مند کرده است.
درخواست کننده ها
لوله های مرفی به طور کلی در بخش های کنوکسیون و دیگ ها نصب می شوند که سطح آن در معرض یک مورد عملیاتی شدید از گاز دود کثیف است.
سوالات متداول (FAQ)در مورد پُر شدهلوله ها:
1.لوله ی بسته شده چیست؟
لوله های چروک دار یک نوع لوله های فلزی هستند. این لوله ها دارای چروک هایی هستند که بر روی لوله فلزی جوش داده شده اند.
این دنده ها در یک شکل خاص در طول طول لوله قرار دارند.
آنها اغلب در دیگ ها و پالایشگاه ها استفاده می شوند. از آنجا که آنها سطح را برای انتقال گرما بیشتر افزایش می دهند، برای گرم کردن مجدد استفاده می شوند.
2.چرا از لوله هاي پرک استفاده کردي؟
بهره وری تبادل گرما معادل ۲ تا ۳ برابر لوله ی برهنه است.
تمیز کردن آسان تر به ویژه برای موارد عملیاتی با گاز دود بسیار کثیف تولید شده توسط سوختن روغن سنگین، دیزل یا روغن باقیمانده.
برای افزایش ضریب انتقال گرما فیلم گاز دود به لوله کوره.
افزایش بهره وری در فرآیند بازیابی گرما و اتمسفر های خصمانه مستقیم شعله.
کاهش تعداد لوله های برهنه مورد استفاده در این فرآیندهای (سطح انتقال گرما از یک لوله استوانه برابر با سطح 4 تا 10 لوله برهنه است).Stud Pipe's ایده آل برای کاربردهای فرآیند که سوخت های کثیف استفاده می شود و محیط های خشن از نظر درجه حرارت و / یا خوردگی.
لوله باله ای استوانه ای است که با فرکانس استاندارد و مقاومت الکتریکی جوش داده شده است. آن را به طور معمول با استوانه های گرد کربن بر روی کربن تولید می شود.لوله های آلیاژ یا فولاد ضد زنگ با قطر از 1.5 تا 12.75
3.عوامل مهم برای جوش فرکانس بالا چیست؟
چهار عامل مهم / پارامترهای فرآیند بر جوشکاری فرکانس بالا تأثیر می گذارند:
برق
فشار اعمال شده
زمان جوش
زمان خنک شدن
پیدا کردن پارامترهای بهینه فرآیند بستگی به تجهیزات خاص شما، مواد مورد استفاده و هندسه های خاص از جمله ضخامت و منطقه ای که باید جوش داده شود، دارد.به دست آوردن نتایج مطلوب اغلب یک فرآیند تجربی است که توسط تجربه هدایت می شودبه عنوان یک قاعده راهنما، مواد ضخیم تر و تمرکز بر زمان جوش کوتاه شما نیاز دارید، قدرت الکتریکی قوی تر / ژنراتور HF شما نیاز دارید.
4.جوش فرکانس بالا چیست؟
جوش فرکانس بالا (که اغلب به اختصار جوش HF یا جوش RF شناخته می شود) یک فرآیند تولید است که در آن دو قطعه پلاستیکی با استفاده از یک میدان الکترومغناطیسی به یکدیگر جوش داده می شوند.ترکیب حاصل می تواند بسیار قوی باشد اغلب نزدیک به قدرت اصلی مواد ترکیب شده استدر برخی از سناریوها جوش می تواند حتی قوی تر از مواد اصلی باشد.
با استفاده از یک میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا، این ماده گرم می شود و فشار اضافه شده برای ذوب و ادغام دو ماده با هم.در عوض گرما در داخل مواد تولید می شوددر طول خنک شدن (تحت فشار مداوم) ، مواد با هم مخلوط می شوند و جوش ایجاد می شود. این منجر به یک پیوند بسیار قوی بین دو قسمت می شود.
5.از لوله های پر شده در کجا استفاده می شود؟
لوله های پر شده به جای لوله های پر شده برای انتقال گرما در صنایع پردازش، به طور کلی در کوره ها، توربین های گاز،بخاری های گرم و کاربردهای کوره ای که سطح آنها در معرض محیط بسیار خوردنی قرار دارد و جریان های گاز بسیار کثیف نیاز به تمیز کردن مکرر یا پرخاشگرانه دارند.
6.چطور کیفیت رو کنترل میکنی؟
ما همیشه کیفیت را به عنوان مهمترین چیز برای مشتریان قرار می دهیم، و ما کیفیت را از بازرسی مواد اولیه، بررسی تولید به آزمایش فشار آب و آزمایش قدرت کنترل می کنیم.همچنین شخص ثالث می تواند مجاز به بررسی.
گزارش بازرسی برای لوله و نوار برهنه
گواهینامه آزمایش آسیاب برای لوله های برهنه
گواهینامه آزمایش فین
گواهینامه آزمایش آسیاب برای لوله های بالدار
ابعاد لوله های بالدار و گزارش های بازرسی بصری
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
