روش قضاوت در مورد بیش از حد گسترش لوله های حرارتی مبادله گرما و روش های کنترل
1. چطور می توان بیش از حد گسترش لوله مبادله گرما را قضاوت کرد؟
(1) مشاهده انحراف صفحه لوله:
پس از تمیز کردن سطح صفحه لوله، از ابزارهای اندازه گیری سطح سطح با دقت بالا، مانند فرمانروای سطح، در هر سانتی متر و غیره، برای اندازه گیری سطح سطح صفحه لوله استفاده کنید.اگر متوجه شوید که صفحه لوله دارای تپش های محلی آشکار است، افت یا تغییر شکل گرما، به ویژه در لوله مبدل گرما در نزدیکی منطقه گسترش، ممکن است به دلیل گسترش بیش از حد ایجاد شود.
(2) ظاهر لوله مبادله گرما را بررسی کنید:
به دقت وضعیت سطح منطقه گسترش لوله مبدل گرما را مشاهده کنید، اگر یک دیواره لوله نازک، چین و چروک یا حتی ترک های قابل مشاهده و سایر شرایط وجود داشته باشد،احتمال دارد که گسترش بیش از حد رخ داده باشداین نقص ها معمولاً به دلیل گسترش نیروی انبساط اعمال می شوند که وقتی بیش از حد بزرگ است، بیش از ظرفیت لوله ایجاد می شود.
(3) بررسی وضعیت مهر و موم درگاه گسترش:
شما می توانید از آشکارگر نشت هالوجن، آشکارگر نشت اسپکترومتر جرم هلیوم و سایر تجهیزات حرفه ای برای آزمایش استفاده کنید.علاوه بر اين احتمال گسترش مفصل تنگ نيست، بیش از حد گسترش پورت گسترش ناشی از آسیب مواد، آسیب ساختار مهر و موم نیز یکی از دلایل رایج است.
(4) قطر بیرونی لوله مبدل گرما را اندازه گیری کنید:
قبل و بعد از انبساط، اندازه بخش انبساط لوله مبدل گرما را اندازه گیری کنید، اگر مقدار اندازه گیری شده از حد بالای محدوده انبساط مجاز بیشتر باشد.می توان فرض کرد که یک مشکل گسترش بیش از حد وجود دارد..
(5) فاصله بین سوراخ صفحه لوله و لوله مبادله گرما را اندازه گیری کنید:
قبل از گسترش، قطر داخلی سوراخ صفحه لوله و قطر بیرونی لوله مبدل گرما را اندازه گیری کنید و فاصله بین این دو را محاسبه کنید.گسترش پس از اندازه گیری مجدد، اگر شکاف بسیار کوچک یا حتی یک شکاف منفی باشد (به عنوان مثال، O.D لوله مبدل گرما بزرگتر از قطر داخلی سوراخ صفحه لوله است) و فراتر از محدوده طراحی مجاز،که نشانه مهمی از گسترش بیش از حد است..
(6) آزمایش هیدرولیک:
با توجه به استانداردهای مربوطه و الزامات طراحی، مبادله گرما برای آزمایش هیدرولیک. در طول آزمایش، از نزدیک مشاهده کنید که آیا نشت در پورت گسترش وجود دارد.در صورت وجود نشت در بندر گسترش، علاوه بر کیفیت مفصل گسترش، آسیب بندر گسترش ناشی از گسترش بیش از حد نیز یک علت احتمالی است.
(7) آزمایش میکروسروکتوری:
از ناحيه گسترش نمونه بگيريد و بررسي قطعات فلزي انجام دهيد.مشاهده سازمان متالوگرافی با میکروسکوپ متالوگرافی برای دیدن اینکه آیا نشانه هایی از تغییر پلاستیکی بیش از حد مانند تغییر شکل دانه وجود دارد، لغزش، دوقلو شدن، و اینکه آیا میکرو ترک ها و آسیب های دیگر وجود دارد.این بدان معنی است که لوله مبدل گرما در طول فرآیند گسترش تحت فشار بیش از حد قرار گرفته است.، و ممکن است گسترش بیش از حد رخ داده باشد.
(8) آزمایش سختی:
استفاده از تجهیزات آزمایش سختی، مانند آزمایش سخت Rockwell، آزمایش سخت Brinell، و غیره، بخش انبساط لوله مبدل گرما و آزمایش سختی مواد صفحه لوله.بیش از حد گسترش باعث می شود که مواد را به سخت شدن کار مبتلا، که منجر به افزایش سختی می شود. اگر نتایج آزمایش نشان دهد که سختی بخش گسترش به طور قابل توجهی بالاتر از سختی اولیه مواد است،و فراتر از انبساط عادی ناشی از محدوده تغییر سختی، همچنین می تواند به عنوان یکی از مبنای قضاوت در مورد گسترش بیش از حد مورد استفاده قرار گیرد.
2چگونه اندازه نیروی انبساط را کنترل کنیم تا از انبساط بیش از حد در هنگام انبساط مفصل جلوگیری کنیم؟
(1) انتخاب معقول فرآیند گسترش
-توسع مکانیکی:
برای قطر های مختلف لوله و مواد، لازم است به طور منطقی قطر میله گسترش، طول مخروط و گسترش و سایر پارامترها را انتخاب کنید.قطر لوله یا سختی مواد بالاتر است، نیاز به افزایش مناسب قطر و تیره میله گسترش، اما با توجه به تجربه و داده های آزمایش برای تعیین محدوده مناسب.کنترل ضربه مفصل گسترش، از طریق دستگاه محدودی مکانیکی دقیق یا سیستم کنترل ضربه، برای اطمینان از اینکه میله گسترش در ضربه مناسب برای تکمیل مفصل گسترش، برای جلوگیری از گسترش بیش از حد.
-توسع هیدرولیکی:
با دقت تنظیم و کنترل فشار و زمان نگه داشتن از مفصل گسترش هیدرولیک. با توجه به خواص مواد لوله و صفحه لوله، قطر لوله،ضخامت دیوار و سایر عواملدر فرآیند گسترش، استفاده از سنسورهای فشار با دقت بالا و سیستم کنترل فشار،نظارت و تنظیم فشار در زمان واقعی برای اطمینان از ثبات فشار در محدوده تنظیم شدهزمان نگه داشتن فشار نیز باید به طور منطقی با توجه به قطر مواد و لوله و عوامل دیگر تعیین شود، نباید بیش از حد طولانی باشد، به طوری که باعث گسترش بیش از حد نشود.
(2) انتخاب تجهیزات و ابزار مناسب
- انتخاب تجهیزات گسترش با دقت بالا:
تجهیزات گسترش با کنترل فشار با دقت بالا، کنترل ضربه و عملکرد کنترل سرعت را انتخاب کنید.سیستم کنترل فشار تجهیزات باید به یک واحد فشار کوچک دقیق باشد.، دقت سیستم کنترل ضربه باید به سطح میلی متری یا حتی کمتر برسد،سیستم کنترل سرعت باید بتواند سرعت چرخش میله انبساط را به طور پایدار کنترل کند تا ثبات و قابلیت کنترل فرآیند انبساط را تضمین کند..
- تجهیزات کالیبراسیون و نگهداری معمولی:
کالیبراسیون و نگهداری منظم تجهیزات گسترش برای اطمینان از اینکه شاخص های عملکرد مختلف تجهیزات مطابق با الزامات است.دستگاه اندازه گیری ضربه و سایر اجزای کلیدی، سیستم هیدرولیک تجهیزات، سیستم انتقال و سایر قطعات معمولی و به موقع از قطعات فرسوده یا آسیب دیده برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان تجهیزات را بررسی کنید.
از ابزار مناسب گسترش استفاده کنید:
با توجه به مواد لوله مبادله گرما، قطر لوله و ضخامت دیوار، و غیره برای انتخاب ابزار گسترش مناسب، مانند میله گسترش، دانه گسترش، و غیره,شکل و کیفیت سطح بر انتقال و توزیع نیروی گسترش تاثیر می گذارد، باید دقت ابعاد بالا، سطح صاف، سختی ابزار مناسب گسترش را انتخاب کنید،و بازرسی و تعویض منظم برای اطمینان از کیفیت گسترش.
(3) کنترل دقیق کیفیت مواد
کیفیت لوله و ورق لوله رو چک کن
قبل از گسترش مواد لوله و صفحه لوله تحت بررسی کیفیت دقیق، از جمله ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی،سختی و سایر شاخص های مواد- اطمینان از اینکه عملکرد مواد مطابق با الزامات طراحی است.برای جلوگیری از نابرابری یا عدم انطباق با الزامات خواص مواد و منجر به مشکلات در کنترل نیروی گسترش.
-سختي لوله و لايه لوله را با هم تطابق بده:
تفاوت سختی بین لوله و صفحه لوله تأثیر مهمی بر کیفیت گسترش دارد. سختی لوله باید کمی کمتر از سختی صفحه لوله باشد.به طوری که لوله می تواند بهتر تغییر شکل پلاستیکی در طول گسترش، در حالی که صفحه لوله برای حفظ سفتی خوب، که به کنترل نیروی گسترش و اطمینان از قدرت گسترش است.با توجه به خواص مواد لوله و صفحه لوله، انتخاب معقول از سختی متناسب با ترکیبات مواد.
(4) تقویت آموزش اپراتورها
- مهارت هاي عملياتي رو بهبود بده:
آموزش حرفه ای برای اپراتورها، به طوری که آنها با فرآیند گسترش، روش های عملیات تجهیزات و الزامات کنترل کیفیت آشنا شوند.اپراتورها باید پارامترهای گسترش روش های تنظیم و تنظیم را تسلط داشته باشند.، با توجه به وضعیت واقعی برای تعیین اینکه آیا روند گسترش طبیعی است، و در زمان مناسب اقدامات مناسب را انجام دهد.
تاکید بر آگاهی از کیفیت:
تقویت آموزش آگاهی از کیفیت اپراتور، به طوری که آنها اهمیت کنترل اندازه نیروی گسترش را برای اطمینان از کیفیت گسترش درک کنند.اپراتورها در روند گسترش باید به طور دقیق با رویه های عملیاتی مطابقت داشته باشند.، به دقت پارامترهای گسترش و ناهنجاری ها را در فرآیند ثبت کنید تا ثبات و قابلیت اطمینان کیفیت گسترش را تضمین کنید.
روش قضاوت در مورد بیش از حد گسترش لوله های حرارتی مبادله گرما و روش های کنترل
1. چطور می توان بیش از حد گسترش لوله مبادله گرما را قضاوت کرد؟
(1) مشاهده انحراف صفحه لوله:
پس از تمیز کردن سطح صفحه لوله، از ابزارهای اندازه گیری سطح سطح با دقت بالا، مانند فرمانروای سطح، در هر سانتی متر و غیره، برای اندازه گیری سطح سطح صفحه لوله استفاده کنید.اگر متوجه شوید که صفحه لوله دارای تپش های محلی آشکار است، افت یا تغییر شکل گرما، به ویژه در لوله مبدل گرما در نزدیکی منطقه گسترش، ممکن است به دلیل گسترش بیش از حد ایجاد شود.
(2) ظاهر لوله مبادله گرما را بررسی کنید:
به دقت وضعیت سطح منطقه گسترش لوله مبدل گرما را مشاهده کنید، اگر یک دیواره لوله نازک، چین و چروک یا حتی ترک های قابل مشاهده و سایر شرایط وجود داشته باشد،احتمال دارد که گسترش بیش از حد رخ داده باشداین نقص ها معمولاً به دلیل گسترش نیروی انبساط اعمال می شوند که وقتی بیش از حد بزرگ است، بیش از ظرفیت لوله ایجاد می شود.
(3) بررسی وضعیت مهر و موم درگاه گسترش:
شما می توانید از آشکارگر نشت هالوجن، آشکارگر نشت اسپکترومتر جرم هلیوم و سایر تجهیزات حرفه ای برای آزمایش استفاده کنید.علاوه بر اين احتمال گسترش مفصل تنگ نيست، بیش از حد گسترش پورت گسترش ناشی از آسیب مواد، آسیب ساختار مهر و موم نیز یکی از دلایل رایج است.
(4) قطر بیرونی لوله مبدل گرما را اندازه گیری کنید:
قبل و بعد از انبساط، اندازه بخش انبساط لوله مبدل گرما را اندازه گیری کنید، اگر مقدار اندازه گیری شده از حد بالای محدوده انبساط مجاز بیشتر باشد.می توان فرض کرد که یک مشکل گسترش بیش از حد وجود دارد..
(5) فاصله بین سوراخ صفحه لوله و لوله مبادله گرما را اندازه گیری کنید:
قبل از گسترش، قطر داخلی سوراخ صفحه لوله و قطر بیرونی لوله مبدل گرما را اندازه گیری کنید و فاصله بین این دو را محاسبه کنید.گسترش پس از اندازه گیری مجدد، اگر شکاف بسیار کوچک یا حتی یک شکاف منفی باشد (به عنوان مثال، O.D لوله مبدل گرما بزرگتر از قطر داخلی سوراخ صفحه لوله است) و فراتر از محدوده طراحی مجاز،که نشانه مهمی از گسترش بیش از حد است..
(6) آزمایش هیدرولیک:
با توجه به استانداردهای مربوطه و الزامات طراحی، مبادله گرما برای آزمایش هیدرولیک. در طول آزمایش، از نزدیک مشاهده کنید که آیا نشت در پورت گسترش وجود دارد.در صورت وجود نشت در بندر گسترش، علاوه بر کیفیت مفصل گسترش، آسیب بندر گسترش ناشی از گسترش بیش از حد نیز یک علت احتمالی است.
(7) آزمایش میکروسروکتوری:
از ناحيه گسترش نمونه بگيريد و بررسي قطعات فلزي انجام دهيد.مشاهده سازمان متالوگرافی با میکروسکوپ متالوگرافی برای دیدن اینکه آیا نشانه هایی از تغییر پلاستیکی بیش از حد مانند تغییر شکل دانه وجود دارد، لغزش، دوقلو شدن، و اینکه آیا میکرو ترک ها و آسیب های دیگر وجود دارد.این بدان معنی است که لوله مبدل گرما در طول فرآیند گسترش تحت فشار بیش از حد قرار گرفته است.، و ممکن است گسترش بیش از حد رخ داده باشد.
(8) آزمایش سختی:
استفاده از تجهیزات آزمایش سختی، مانند آزمایش سخت Rockwell، آزمایش سخت Brinell، و غیره، بخش انبساط لوله مبدل گرما و آزمایش سختی مواد صفحه لوله.بیش از حد گسترش باعث می شود که مواد را به سخت شدن کار مبتلا، که منجر به افزایش سختی می شود. اگر نتایج آزمایش نشان دهد که سختی بخش گسترش به طور قابل توجهی بالاتر از سختی اولیه مواد است،و فراتر از انبساط عادی ناشی از محدوده تغییر سختی، همچنین می تواند به عنوان یکی از مبنای قضاوت در مورد گسترش بیش از حد مورد استفاده قرار گیرد.
2چگونه اندازه نیروی انبساط را کنترل کنیم تا از انبساط بیش از حد در هنگام انبساط مفصل جلوگیری کنیم؟
(1) انتخاب معقول فرآیند گسترش
-توسع مکانیکی:
برای قطر های مختلف لوله و مواد، لازم است به طور منطقی قطر میله گسترش، طول مخروط و گسترش و سایر پارامترها را انتخاب کنید.قطر لوله یا سختی مواد بالاتر است، نیاز به افزایش مناسب قطر و تیره میله گسترش، اما با توجه به تجربه و داده های آزمایش برای تعیین محدوده مناسب.کنترل ضربه مفصل گسترش، از طریق دستگاه محدودی مکانیکی دقیق یا سیستم کنترل ضربه، برای اطمینان از اینکه میله گسترش در ضربه مناسب برای تکمیل مفصل گسترش، برای جلوگیری از گسترش بیش از حد.
-توسع هیدرولیکی:
با دقت تنظیم و کنترل فشار و زمان نگه داشتن از مفصل گسترش هیدرولیک. با توجه به خواص مواد لوله و صفحه لوله، قطر لوله،ضخامت دیوار و سایر عواملدر فرآیند گسترش، استفاده از سنسورهای فشار با دقت بالا و سیستم کنترل فشار،نظارت و تنظیم فشار در زمان واقعی برای اطمینان از ثبات فشار در محدوده تنظیم شدهزمان نگه داشتن فشار نیز باید به طور منطقی با توجه به قطر مواد و لوله و عوامل دیگر تعیین شود، نباید بیش از حد طولانی باشد، به طوری که باعث گسترش بیش از حد نشود.
(2) انتخاب تجهیزات و ابزار مناسب
- انتخاب تجهیزات گسترش با دقت بالا:
تجهیزات گسترش با کنترل فشار با دقت بالا، کنترل ضربه و عملکرد کنترل سرعت را انتخاب کنید.سیستم کنترل فشار تجهیزات باید به یک واحد فشار کوچک دقیق باشد.، دقت سیستم کنترل ضربه باید به سطح میلی متری یا حتی کمتر برسد،سیستم کنترل سرعت باید بتواند سرعت چرخش میله انبساط را به طور پایدار کنترل کند تا ثبات و قابلیت کنترل فرآیند انبساط را تضمین کند..
- تجهیزات کالیبراسیون و نگهداری معمولی:
کالیبراسیون و نگهداری منظم تجهیزات گسترش برای اطمینان از اینکه شاخص های عملکرد مختلف تجهیزات مطابق با الزامات است.دستگاه اندازه گیری ضربه و سایر اجزای کلیدی، سیستم هیدرولیک تجهیزات، سیستم انتقال و سایر قطعات معمولی و به موقع از قطعات فرسوده یا آسیب دیده برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان تجهیزات را بررسی کنید.
از ابزار مناسب گسترش استفاده کنید:
با توجه به مواد لوله مبادله گرما، قطر لوله و ضخامت دیوار، و غیره برای انتخاب ابزار گسترش مناسب، مانند میله گسترش، دانه گسترش، و غیره,شکل و کیفیت سطح بر انتقال و توزیع نیروی گسترش تاثیر می گذارد، باید دقت ابعاد بالا، سطح صاف، سختی ابزار مناسب گسترش را انتخاب کنید،و بازرسی و تعویض منظم برای اطمینان از کیفیت گسترش.
(3) کنترل دقیق کیفیت مواد
کیفیت لوله و ورق لوله رو چک کن
قبل از گسترش مواد لوله و صفحه لوله تحت بررسی کیفیت دقیق، از جمله ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی،سختی و سایر شاخص های مواد- اطمینان از اینکه عملکرد مواد مطابق با الزامات طراحی است.برای جلوگیری از نابرابری یا عدم انطباق با الزامات خواص مواد و منجر به مشکلات در کنترل نیروی گسترش.
-سختي لوله و لايه لوله را با هم تطابق بده:
تفاوت سختی بین لوله و صفحه لوله تأثیر مهمی بر کیفیت گسترش دارد. سختی لوله باید کمی کمتر از سختی صفحه لوله باشد.به طوری که لوله می تواند بهتر تغییر شکل پلاستیکی در طول گسترش، در حالی که صفحه لوله برای حفظ سفتی خوب، که به کنترل نیروی گسترش و اطمینان از قدرت گسترش است.با توجه به خواص مواد لوله و صفحه لوله، انتخاب معقول از سختی متناسب با ترکیبات مواد.
(4) تقویت آموزش اپراتورها
- مهارت هاي عملياتي رو بهبود بده:
آموزش حرفه ای برای اپراتورها، به طوری که آنها با فرآیند گسترش، روش های عملیات تجهیزات و الزامات کنترل کیفیت آشنا شوند.اپراتورها باید پارامترهای گسترش روش های تنظیم و تنظیم را تسلط داشته باشند.، با توجه به وضعیت واقعی برای تعیین اینکه آیا روند گسترش طبیعی است، و در زمان مناسب اقدامات مناسب را انجام دهد.
تاکید بر آگاهی از کیفیت:
تقویت آموزش آگاهی از کیفیت اپراتور، به طوری که آنها اهمیت کنترل اندازه نیروی گسترش را برای اطمینان از کیفیت گسترش درک کنند.اپراتورها در روند گسترش باید به طور دقیق با رویه های عملیاتی مطابقت داشته باشند.، به دقت پارامترهای گسترش و ناهنجاری ها را در فرآیند ثبت کنید تا ثبات و قابلیت اطمینان کیفیت گسترش را تضمین کنید.